menu
Effektive, maskinspecifikke lockout-procedurer
Casestudie
En stor virksomhed inden for fødevareforarbejdning forøgede effektiviteten for lockout/tagout-procedurer og opnåede en mere sikker vedligeholdelse med støtte fra Brady.
Udfordringer: Optimering af lockout/tagout
En stor virksomhed inden for fødevareforarbejdning havde allerede etableret et antal lockout/tagout-løsninger. Efterhånden som antallet af maskiner voksede, og processen blev mere kompleks, opstod der imidlertid et stort behov for at optimere de eksisterende lockout/tagout-procedurer.
Virksomheden ønskede et praktisk system, som kunne give et tydeligt overblik over alle lockout-procedurerne på alle maskiner, der var i brug på to produktionssteder.
Løsninger: Tjeneste til udarbejdelse af lockout-procedure
Vi foreslog komplette lockout/tagout-tjenester til begge produktionssteder. Efter et indledende møde, hvor omfanget af de enkelte tjenester blev fastsat, sendte Brady en oversigt over alle ordrepunkter med et tydeligt prissystem og en ambitiøs 6 måneders horisont for den endelige levering.
En tekniker fra Brady besøgte begge produktionssteder sammen med en erfaren specialist i kundevedligeholdelse. Under disse besøg gennemgik vores tekniker omhyggeligt alle maskiner, der var i brug, og tog notater og billeder til udarbejdelsen af effektive maskinspecifikke lockout/tagout-procedurer. Vores tekniker illustrerede også procedurerne med billeder af kontrolpunkter for maskiner og energi, så de hurtigt kunne identificeres på arbejdsgulvet.
Interessenter hos kunden modtog illustrerede procedurer via Bradys unikke LINK360-software til styring af sikkerhedsprocedurer. Denne software giver et tydeligt overblik over alle lockout-procedurer i brug, og interessenter på alle produktionssteder har adgang til at redigere, skalere, udskrive eller digitalt dele procedurerne. Brady tilbød oplæring i LINK360, så vores kunde kan holde softwaren til styring af procedurer opdateret på egen hånd.
Lockout-enheder var allerede tilgængelige på begge produktionssteder til at blokere kontrolpunkter for energi, som var deaktiverede, sammen med sikkerhedshængelåse, som kunne låse enhederne på stedet. Brady kan let levere yderligere enheder og hængelåse, hvis det er nødvendigt, med graveringer på hængelåsene og diagrammer over nøgler.
Resultater: Optimeret, effektiv lockout/tagout
Mens udarbejdelsen af lockout/tagout-procedurerne var i gang for de to produktionssteder, øgede vores kunde omfanget og inkluderede endnu et produktionssted i samme land samt yderligere et i et naboland. På alle fire produktionssteder er vi nu i færd med at fremstille mere end 1.000 effektive, maskinspecifikke bedste praksisser for lockout/tagout-procedurer, som er tilgængelige for relevante medarbejdere på smartphones og tablets med Bradys Smart Lockout-app.